Конструкции внутреннего слоя: изготовлены из коррозионностойких синтетических материалов, таких как фторкаучук и химические среды, такие как сильные кислоты и щелочи, и обеспечивают безопасность доставки.
Средний слой: он состоит из высокопрочной волокнистой ткани и каркаса из специального сплава, который может выдерживать высокое и отрицательное давление при производственных операциях, обеспечивая стабильность конструкции трубки и предотвращая деформацию и разрыв.
Внешний слой: это антивозрастной и устойчивый к атмосферным воздействиям синтетический каучук. Он может адаптироваться к любой конструкции и суровым химическим условиям эксплуатации и продлить срок своей службы.
Трубы, специально разработанные для транспортировки высококоррозионных и агрессивных химических веществ, которые являются ключевым оборудованием в химической, фармацевтической и других областях. Он имеет сложную сложную структуру, внутренний слой, изготовленный из сверхкоррозийностойких материалов, таких как политетрафторэтилен и фторкаучук, которые могут выдерживать эрозию в большом количестве кислотами, щелочами, органическими растворителями и т.д.; специальные сплавы для обеспечения стабильной транспортировки при высоких и отрицательных условиях; Внешний слой обладает противовозрастными свойствами и устойчив к атмосферным воздействиям, может адаптироваться к экстремальным температурам и условиям эксплуатации. Он строго соблюдает меры безопасности, обеспечивает эффективные системы защиты от протечек и взрывозащиты, а также эффективно обеспечивает безопасность транспортных средств и стабильность работы.
Характеристики
Сверхкоррозионностойкий сердечник: внутренний слой изготовлен из высококачественных коррозионностойких материалов, таких как политетрафторэтилен и фторкаучук, которые обладают превосходной устойчивостью к химическим средам, таким как сильные кислоты, сильные щелочи и сильные окислители, что исключает риск утечки среды и коррозии трубы от источника.
Высокопрочная, устойчивая к высокому давлению конструкция: высокопрочная волокнистая ткань в среднем слое и каркас из специального сплава образуют композитную систему армирования, которая способна выдерживать высокое давление при транспортировке под высоким давлением и сохранять форму трубки при отсасывании под отрицательным давлением, обеспечивая нулевую деформацию и отсутствие повреждений во время транспортировки химических сред.
Строгая защита безопасности: внешний слой из износостойкого и атмосферостойкого материала в сочетании со взрывозащитой и антистатической конструкцией делает его пригодным для экстремальных условий, таких как высокие и низкие температуры. В то же время он соответствует строгим стандартам безопасности химической промышленности и всесторонне предотвращает скрытые опасности утечек, взрывов и других угроз при химических операциях.
Рабочее давление: постоянное давление 10 бар (145 PSI).
Рабочая температура: от -20℃ до 80°C (от -4°F до 176°F).
(Возможна настройка температуры по желанию)
Области применения
Химическое производство и изготовление
В нефтехимической и химической промышленности химические всасывающие трубы являются незаменимыми средствами транспортировки. В процессе крекинга нефти необходимо транспортировать высокотемпературные, высококоррозионные пиролизные жидкости; внутренний слой из фторкаучука и политетрафторэтилена (ПТФЭ) эффективно противостоит коррозии пиролизной жидкости. В реакциях синтеза тонких химических веществ химические всасывающие трубы, благодаря своей высоконапорной и устойчивой конструкции, могут точно подавать коррозионно-активное сырье в реакционный сосуд. Одновременно их антистатическая конструкция предотвращает угрозы безопасности при транспортировке легковоспламеняющихся и взрывоопасных сред, обеспечивая непрерывную и безопасную работу химического производства.
Фармацевтика и биотехнология
Фармацевтическая промышленность предъявляет чрезвычайно высокие требования к чистоте и безопасности производства лекарственных препаратов. Химические пипетки используются для транспортировки кислотных и щелочных реагентов, органических растворителей и т. д. в фармацевтическом процессе. Их коррозионностойкий внутренний слой предотвращает реакцию пипетки с химическими реагентами и предотвращает загрязнение лекарственного препарата; внешний антивозрастной материал обеспечивает стойкость пипетки к старению при длительном использовании в чистой среде фармацевтического цеха и соответствует гигиеническим стандартам фармацевтического производства, обеспечивая надежную гарантию высокого качества выпуска лекарственных препаратов. Они также подходят для транспортировки специальных химических реагентов в области биотехнологии.
Охрана окружающей среды и обращение с опасными отходами
На очистных сооружениях химические всасывающие трубы используются для транспортировки сточных вод, содержащих коррозионные вещества, такие как кислоты, щелочи и ионы тяжелых металлов, а также сильные окислители, используемые в очистке сточных вод. Их превосходная коррозионная стойкость обеспечивает безопасную транспортировку сточных вод и химикатов, предотвращая утечки и загрязнение окружающей среды. В центрах обработки опасных отходов, где используются коррозионно-активные и токсичные химические вещества, взрывозащищенная конструкция и стабильная структура химических всасывающих труб позволяют безопасно собирать, транспортировать и обрабатывать опасные отходы, способствуя эффективной реализации проектов по охране окружающей среды.
Научные исследования и экспериментальные области
В научных исследовательских лабораториях часто возникает необходимость работы с малыми дозами высокочистых и агрессивных химических реагентов. Химические пипетки, благодаря высокоточному контролю потока и стабильной подаче реагентов, могут удовлетворить экспериментальные требования к точному дозированию химических реагентов. Используемые ими коррозионностойкие материалы совместимы с различными химическими реагентами, легко чистятся и не оставляют следов, предоставляя исследователям безопасное и надежное решение для подачи химических реагентов, обеспечивая точность экспериментальных данных и безопасность экспериментального процесса.
Производство новых энергетических материалов
При производстве материалов для аккумуляторов новых источников энергии, например, при изготовлении катодных материалов для литиевых батарей, необходимо транспортировать высококоррозионные сырьевые материалы, такие как плавиковая кислота. Химические всасывающие трубы, благодаря своим коррозионным и гидростатическим свойствам, обеспечивают стабильную подачу сырья к реакционному оборудованию, предотвращая попадание примесей в аккумуляторные материалы из-за коррозии труб и ухудшение их характеристик. Одновременно с этим, их устойчивость к атмосферным воздействиям позволяет адаптировать их к различным температурам и влажности в цехах по производству новых источников энергии, обеспечивая высокую эффективность и стабильность производства материалов для новых источников энергии.
Технические характеристики изделия
