Шланги для гидроразрыва пласта играют ключевую роль при добыче сланцевой нефти, сланцевого газа, метана угольных пластов и в смежных отраслях промышленности, и их часто называют трубами для гидроразрыва пласта высокого давления или сборками шлангов для гидроразрыва пласта.Этот продукт специально разработан для работы в условиях высокого давления, обладает превосходной несущей способностью и может безопасно и эффективно транспортировать жидкости для гидроразрыва на кислотной, масляной, водной и других типах при операциях гидроразрыва пласта.
Внутренний слой конструкции: изготовлен из кислотостойкого синтетического каучука или полимерных композиционных материалов, используется для непосредственного контакта и транспортировки жидкости гидроразрыва пласта, которая эффективно противостоит эрозии кислотными жидкостями.
Промежуточный слой: Многослойная намотка из высокопрочной и сверхмягкой стальной проволоки ипользуется для обеспечения необходимой несущей способности и взрывозащищенной защиты для обеспечения стабильности шланга при высоком давлении.
Внешний слой: Изготовлен из синтетического каучука с отличной износостойкостью и антивозрастными свойствами, что гарантирует отсутствие последствий при длительном использовании шланга в сложных условиях.
Обзор продукта
Встроенные шланги гидроразрыва пласта разработаны специально для операций гидроразрыва пласта в нефти, природном газе и метане угольных пластов. Это трубопроводы для транспортировки жидкости под высоким давлением, изготовленные в заводских условиях. Их главный прорыв заключается в том факте, что соединения и шланги соединяются на молекулярном уровне с помощью интегрированного процесса вулканизации, а не традиционного обжима на месте, что действительно обеспечивает «готовность к использованию сразу после установки».»
Основная технология
Комплексная вулканизация, сплавление на молекулярном уровне
Традиционные шланги для гидроразрыва обычно имеют недостатки, такие как слабая конструкция соединения, легкая протечка и короткий срок службы. В наших интегрированных вулканизированных шлангах для гидроразрыва пласта используется передовая технология интегрированной вулканизации. Перед формованием шланга на конце шланга точно устанавливается металлическое соединение со специально обработанной поверхностью, что позволяет высокоэффективной прокладке UPE, многослойному армирующему слою из высокопрочного стального троса и металлическому соединению подвергнуться глубокому химическому связыванию в процессе вулканизации.
Этот процесс позволяет корпусу трубы и соединителю больше не полагаться на физический контакт, а вместо этого образовывать прочную связь на молекулярном уровне, обеспечивая переход от «отдельных компонентов» к «интегрированной структуре».»Таким образом, жесткость и гибкость идеально унифицированы, что приводит к более стабильной конструкции и более надежному уплотнению.
Инновационный армирующий слой: Обмотка стальным тросом, сочетающая жесткость и гибкость
Что касается проектирования несущих конструкций, то наша компания преодолела ограничения традиционных процессов. В армирующем слое используется процесс намотки стального троса, который не только обеспечивает сверхвысокую несущую способность при давлении, но и придает шлангу превосходную гибкость, позволяя легко прокладывать проводку в ограниченных условиях на площадке скважины и эффективно амортизировать импульсные вибрации во время работы.
Основные характеристики
I. Преимущества в производительности
- Выдерживает сверхвысокое давление: рабочее давление 20 000 фунтов на квадратный дюйм, испытательное давление 30 000 фунтов на квадратный дюйм, давление разрыва 45 000 фунтов на квадратный дюйм с достаточным запасом прочности для удовлетворения потребностей в экстремальных условиях работы, таких как гидроразрыв пласта сланцевого газа.
- Полнопроходная конструкция: Оптимизированная конструкция шланга обеспечивает больший диаметр и более высокую скорость потока, обеспечивая быструю и равномерную подачу таких сред, как проппант и кислотная жидкость для гидроразрыва пласта, обеспечивая надежную поддержку для эффективного производства.
- Возможность адаптации к широкому температурному диапазону: Он может стабильно работать в условиях от -29 ° C до + 100 ° C, адаптируясь к сложным климатическим условиям, таким как полевые и морские платформы.
- Высокая износостойкость и высокая коррозионная стойкость: Внутренняя облицовка UPE имеет чрезвычайно низкий коэффициент трения, противостоит эрозии твердых частиц, устойчива к химической коррозии и эффективно продлевает срок службы.
- Гибкий и легкий: Более легкий, чем традиционные стальные трубы, шланг оснащен многослойным каркасом из высокопрочной сверхгибкой стальной проволоки или тросового каната, что придает ему превосходную гибкость, что облегчает гибкую проводку в узких местах скважин, одновременно уменьшая усталостные повреждения, вызванные напряжением при изгибе.
- Внешняя спиральная втулка: Дополнительная внешняя спиральная втулка может быть добавлена для дальнейшего повышения износостойкости и стойкости к внешним повреждениям, тем самым повышая долговечность.
- Безопасность и мониторинг: Дополнительный слой индикатора износа и многоцветная маркировка резины облегчают быстрый предоперационный осмотр и прогноз срока службы, повышая безопасность на месте эксплуатации.
II. Структурные инновации
- Интегрированная конструкция: Соединитель и шланг предварительно формуются на заводе для достижения соединения на молекулярном уровне, устраняя слабые места традиционных обжимных шланговых соединений.
- Простота установки: Не требуется зажим на месте, не требуется дополнительного зажимного оборудования или профессиональных техников, его можно использовать сразу после установки, что значительно сокращает сроки строительства и повышает эффективность работы.
- Надежное соединение: Интегрированная конструкция полностью исключает риск утечки в обжимной части, обеспечивая прочное соединение и надежную герметизацию, тем самым повышая стабильность и безопасность всей системы гидроразрыва пласта.
III. Варианты подключения
Предлагает множество вариантов интерфейса для адаптации к различным требованиям рабочей площадки:
- Соединение с молотком на петле: Быстрое соединение, подходящее для ситуаций, требующих частой разборки и сборки.
- Фланец: Обеспечивает надежное соединение и подходит для длительных операций под высоким давлением.
Области применения
I. Основные операционные области
- Операции по добыче сланцевой нефти и газа, глубоководному разведке нефти и газа и метановому разрыву угольных пластов широко используются при операциях гидроразрыва пласта при добыче сланцевой нефти и газа, глубоком бурении и добыче нефти и газа, а также при разработке метана угольных пластов. Они являются идеальным выбором для транспортировки различных специальных текучих сред, таких как буровой раствор высокого давления, кислотная жидкость для гидроразрыва пласта и жидкость, содержащая пропант.
- Транспортировка жидкости под высоким давлением при заканчивании и капитальном ремонте скважин обеспечивает эффективный и надежный канал транспортировки жидкости для заканчивания скважин и проведения ремонтных работ, отвечающий требованиям различных производственных сред и процессов.
- Подходит для использования на суше для работы на морских платформах продукты соответствуют спецификациям API. Стандарты 7K и сертификационные требования ABS позволяют адаптировать их к сложным условиям эксплуатации.
II. Типичные схемы подключения
- Система обеспечивает высокое давление и быструю подачу жидкости для гидроразрыва от устья скважины к отводному салазку, обеспечивающий надежное соединение и удобную сборку / демонтаж.
- Соединение между самосвалом для гидроразрыва пласта и коллектором высокого и низкого давления служит важнейшим связующим звеном между агрегатом гидроразрывной машины и коллекторной системой, обеспечивая стабильную подачу жидкостей с высоким расходом и сверхвысоким давлением и повышая общую эффективность эксплуатации.
Технические характеристики продукта
Краткое описание значения
Встроенный шланг для гидроразрыва использует двухжильную технологию «интегрированная вулканизация + намотка стального троса», которая принципиально устраняет болевые точки традиционных соединений гофрированных шлангов, такие как легкая протечка, короткий срок службы и слабая структура. Он глубоко сочетает высокую жесткость металлических соединений с высокой гибкостью резиновых эластомеров, осуществляя технологический скачок от «физического соединения» к «химическому синтезу» в оборудовании для транспортировки жидкостей под высоким давлением.
Этот продукт может похвастаться выдающимися преимуществами, такими как немедленная готовность к использованию, безопасность и надежность, устойчивость к высокому давлению и длительный срок службы. Он играет ключевую роль в разработке месторождений сланцевого газа, глубоких залежей нефти и газа, а также метана угольных пластов и является незаменимым оборудованием для транспортировки жидкостей под высоким давлением для современной высокоэффективной добычи энергии.
- Повышение эффективности эксплуатации: Обеспечивает подачу под высоким давлением, быстрый монтаж и демонтаж, значительно сокращает время проведения гидроразрыва пласта и повышает общую эффективность эксплуатации.
- Снижение затрат: Сверхдлинный срок службы шланга и превосходная коррозионная стойкость сокращают частоту замены шланга и снижают затраты на техническое обслуживание; в то же время это упрощает планировку площадки и облегчает быстрый монтаж, эффективно снижая строительные и эксплуатационные расходы.
- Повышенная безопасность: Высоконадежная устойчивость к давлению и уплотнительная конструкция эффективно предотвращают аварийные ситуации, такие как утечка и разрыв, обеспечивая безопасность операторов и оборудования.
- Высококачественная сервисная поддержка: Мы предоставляем профессиональные технические консультации и послепродажное обслуживание, включая выбор продукта, рекомендации по установке, техническое обслуживание и ремонт, чтобы гарантировать, что клиенты правильно используют и обслуживают продукты и в полной мере используют их преимущества в производительности.
